很多人會問：「能不能讓一台超音波清洗機調整頻率？這樣清洗效果不是更好嗎？」
理論上是對的——先用 28kHz 打掉大顆粒汙垢，再用 40kHz 慢慢細洗，確實可以更乾淨。
但實際上，一般的超音波清洗設備頻率都是固定設計，常見如 28kHz、40kHz。
這並不是廠商偷工減料，而是因為「換能器」與「發振電路」都必須在固定共振頻率下工作。
要做到可調頻，就必須使用更高階、更複雜的多頻發振系統，這類設備通常應用於高端產業，價格也遠高於一般工業機種。
不同一.
發振子（換能器）的限制： 不能共用同一顆發振子
每一顆超音波發振子（Transducer）都有固定的共振頻率，也就是它的 機械諧振點（Mechanical Resonance Point）。
這個頻率取決於壓電陶瓷片厚度、金屬結構長度與電氣阻抗等因素。
不同頻率的換能子在設計上差異如下：
若將 28 kHz 得發振子接到 40 kHz 的主機上，會發生以下狀況：
無法共振 → 超音波輸出極弱或幾乎沒有
電流、溫度異常 → 振子過熱、壽命縮短
功率效率下降 50%～80%
👉 因此不同頻率的換能子不能共用。
每個頻率必須搭配對應的震子與發振器，才能維持穩定共振與最佳清洗效果。
主機（發振器）內部的電路設計是為了產生特定頻率的交流訊號，以驅動震子共振。
這個頻率是固定設定的，不能像音響旋鈕一樣隨意「調頻」。
如果發振頻率偏離震子的共振點，就會導致：
換能器無法共振
超音波能量降低
長時間操作可能造成元件損壞
不同 二.
超音波主機（發振器）的設計：頻率是固定的
👉因此，超音波清洗設備在出廠時就已經定頻設計，
例如 28kHz 對應重油污清洗，40kHz 適用一般精密件。
部分高階機種或永技客製設計，會加入「掃頻功能（Sweep Frequency）」。
掃頻並不是改變清洗頻率，而是在同一頻段內做 ±2 kHz 左右的微幅變化，
目的在於：
避免槽內駐波現象
提高清洗能量分布的均勻性
降低局部過強或死角
主機可以使用「掃頻（Sweep）」技術，但不是調頻
例如：
40kHz 主機在掃頻時，實際輸出範圍大約為 39～41kHz，震子仍維持在它的共振區間內運作。
這與「從 28kHz 轉 40kHz」的可調頻完全不同。
超音波清洗的關鍵在發振子與主機的共振匹配。
不同頻率的發振子無法共用，也無法直接切換。
若有多種產品清洗需求，應設計多槽、不同頻率的系統（例如第一槽28kHz除油、第二槽40kHz精洗）。
掃頻設計是改善清洗均勻度的輔助技術，並非可自由調頻的功能。
結論：頻率要「選對」
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