超音波清洗的加熱溫度? 為什麼 40~60°C 最有效?

超音波清洗溫度對應的效果除了頻率與功率之外,「清洗液溫度」更是一個容易被忽略的重要因素。許多設備在實務上都設定 40~60°C 的清洗溫度,這不是習慣,而是一個經過實驗證實的最佳效能區間。本篇由永技企業帶您深入了解溫度如何影響空化、清洗效率與工件品質,並說明不同材質與清洗液的最佳溫度設定原則。

永技企業

11/21/20251 min read

溫度如何影響超音波的空化作用?

超音波清洗的核心原理是「空化」:

  • 高頻振動在液體中產生微小氣泡,氣泡在爆裂時釋放衝擊波,將污垢打離表面。

而溫度會直接影響三個關鍵點:

1. 黏度下降 → 氣泡更容易形成
  • 液體越熱黏度越低,空化更容易產生。

2. 表面張力下降 → 氣泡更細、更均勻
  • 細小氣泡能更深入盲孔、隙縫、微結構。

3. 氣泡爆破強度隨溫度變化
  • 過低 → 氣泡不易生成。

  • 過高 → 氣泡太大、爆破力下降。

為什麼 40~60°C 是最佳清洗效果區間?

40°C:開始提升去油能力
  • 加工油、切削油在 40°C 以上開始變稀、溶解更快。
50°C:空化活性提升、油污快速分解
  • 大部分金屬工件、五金零件在 50°C 清洗效果最佳。

60°C:綜合效率最高(最常使用)
  • 空化強度、油脂溶解、去污能力整體達到平衡。

溫度過低或過高會怎樣?

溫度太低(< 30°C)
  • 液體黏度高。

  • 空化氣泡難形成。

  • 去脂效果差。

  • 清洗速度變慢。

溫度太高(> 65°C)
  • 氣泡太大、爆破能量下降。

  • 清洗效果反而變弱。

  • 清洗液可能因揮發而不穩定。

  • 某些材料可能變形。

超音波清洗的加熱溫度並非越高越好,需要依照油污性質、工件材質與清洗液特性加以調整。
多數清洗條件在 40~60°C 能取得最佳平衡。

永技企業(YUNGCHI Enterprise)可依製程需求提供完整溫度設定建議,協助客戶打造穩定高效的超音波清洗流程。