超音波清洗「洗不乾淨」的常見原因
1. 超音波能量輸出不足
振盪子老化或脫膠 → 轉換效率下降。
發振器輸出功率衰減 → 模組或電容老化。
接線鬆動或氧化 → 電能傳遞不穩。
🔹現象：氣泡變少、聲音變低沉、清洗時間變長。
2.頻率偏移或不共振
主機頻率偏離振盪子的共振點。
電路異常或控制板老化。
🔹現象：氣泡集中一區、能量不均、部分區域洗不乾淨。
3.液體條件異常
清洗液污染、表面張力變化。
液位高度不正確（過高或過低都會改變聲壓分布）。
液體溫度太低，空化效率下降。
🔹現象：氣泡形成不易，氣泡不活躍，清洗力明顯下降。
4.工件擺放不當
工件堆疊過密或底部緊貼槽面，阻擋聲波。
工件懸掛角度錯誤，導致能量集中或反射。
🔹現象：部分區域清洗乾淨、部分仍殘留汙垢。
5.環境與設備維護不良
槽底油汙沉積或水垢累積，導致聲波反射不良。
接地不良或散熱不佳，影響震盪效率。
🔹現象：整體清洗效果逐漸下降、效率不一致。
如何測量超音波輸出是否減少？
✅ 1. 觀察氣泡狀態
正常：氣泡均勻分布、表面微細閃動。
頻率異常：氣泡聚集一側、波紋不穩。
功率不足：氣泡稀少或幾乎不爆破。
✅ 2. 觀察電流輸出
使用電流表檢查主機輸出電流：
若比平時下降 10～20%，表示輸出減弱。若波動不穩，代表發振頻率可能偏離共振點。
✅ 3. 聲音判斷
正常超音波運作時聲音高頻且均勻。
若聲音變低沉或忽大忽小，多為震盪子效率下降或功率模組異常。
預防功率衰減的小技巧
要保持清洗效能穩定，日常預防與維護最為關鍵：
定期清潔槽底，避免油汙隔絕超音波傳導
維持良好接地與散熱環境
建立「電流記錄表」定期比對結果
超音波清洗若出現「洗不乾淨」的情況，多與頻率偏移或功率衰減有關。
只要定期檢測、保持功率匹配與輸出穩定，即可恢復理想清洗效率。
永技企業（YUNGCHI Enterprise）提供從檢測、功率重新匹配的完整服務，
協助客戶維持高效率、長壽命的超音波清洗系統。